在这里我们首先讲一下充磁的种类：

a．磁环的外充——即在磁环的外表面充有磁极，一般用于电机的转子；

b．磁环的内充——即在磁环的内表面充有磁极，一般用于电机的定子或外转子；

c．磁环的斜充——即在转子的表面所充的磁极与磁环两端面成小于90°的角；

d．轴向充磁——即沿着磁环、磁片的轴心上下充磁，其中又可分为：

⑴轴向2极充磁——即磁件的一端为N极，另一端为S极，是最简单的充磁；⑵轴向单面多极充磁——主要产品为磁片，即在磁件的一个表面充有2个以上的磁极；⑶轴向双面多极充磁——即在磁件的双面都充有2个以上的磁极，且极性相反。

e．辐向充磁——顾名思义，辐向充磁即充磁磁场从圆心向四周辐射。对磁环来说，充磁后形成内圆表面全部呈一个极性，外圆表面呈一个极性；而对于磁瓦，起辐向充磁的效果比普通的充磁效果要好，它能使磁瓦的内弧面的各点表磁较为相近。

一般讲到极数，指电机的多极充磁。对于磁环来说，2极磁环大多用于小型直流电机，部分会有4极；而步进电机、无刷电机、同步电机所用磁环有4、6、8、10….等偶数极。

对于磁瓦而言，一般就用于直流电机和无刷电机中，而在直流电机中，以2极和4极居多，这可根据其圆心角来判断，在前面以讲过。无刷电机用磁瓦作为定子时，一般都超过6极，故其圆心角远远小于直流电机用的磁瓦；但磁瓦作为无刷电机的转子时，可有4、6以上的极数，对于4极来说，转子是外表面充磁，且由于要拼成一个圆，其圆心角接近90°，这一点可区别于直流电机。

若是磁环，主要是区分步进电机、无刷电机和同步电机。步进电机所用磁环的外径较小，大部分在20左右，很少超过30的，且其壁厚较薄，在1.0-1.5之间；其极数较多，在10极以上，有的可达50极。无刷电机的磁环一般直径大于20，极数在4-12极之间，且其壁厚多在1.5-5.0之间。小型同步电机的磁环在20-40之间，极数为8-16极，壁厚在1.0-3.0。

注塑磁、粘结NdFeB、烧结NdFeB三种材料是小型电机常用的，特别是前二种。它们的性能是递增的，价格同样如此，这就决定了它们各自的应用。注塑磁又分注塑铁氧体和注塑NdFeB，注塑铁氧体磁件又分各向同性（等方性）与各向异性（异方性），各向同性的磁能积较低，在1.5MGOe左右，各向异性的磁能积在2.1 MGOe左右。注塑NdFeB的最高磁能积在6.0MGOe左右，若用进口原料可达6.5MGOe，但价格较高。目前，注塑NdFeB的应用还不广泛。

粘结NdFeB是在高性能产品中应用最为广泛的，上可进入烧结NdFeB的产品，下可进入铁氧体的产品，这主要是其性能介于两者之间，而且它属于各向同性，适合各种充磁方式。它的缺点是耐温最高为150℃，这也就决定了其适用于小型电机和控制电机，对驱动类电机要看具体情况。

烧结NdFeB因其较高的性能而得以广泛应用，但目前主要用于驱动类电机。在我们所说的电机中，主要为无刷电机和交流伺服电机，且以瓦形为主，因为目前的烧结NdFeB均以单向取向为主，即磁件只能一个方向充磁，故其无法做成磁环进行2极以上的充磁。现在开发的辐向取向烧结NdFeB，即可做到这一点。两者的区别是在压制时的取向方向不同，但辐向产品的模具较为复杂，对磁件要有模具费。

电机的力矩大小

一般来说，电机力矩大，磁钢性能高，小则低。在小电机中对定位转矩希望要小，即电机从静止到转动的瞬间的扭矩，主要由充磁波形和铁芯槽形决定。

电机的转速高低

电机的转速有空载转速和负载转速，当讨论转速与磁钢性能高低关系时，应排除由电机其它阻力矩的影响。空载转速高，磁性能低，反之，磁性能高；负载转速高，磁性能高，反之，磁性能低。

电机的电流大小

电机的电流也有空载电流和负载电流，当讨论电流与磁钢性能高低关系时，同样应排除由电机其它阻力矩的影响。空载电流大，磁性能低，反之，磁性能高，但这一点在电机中并不明显，空载电流的大小与绕组的电阻关系更大；负载电流大，磁性能低，反之，磁性能高。

以上的关系我们可用下表来说明：

其实三者是相互关联的，对于磁性能的改变要综合考虑。